用户名:  密码:   刊号:ISSN1001-554X/CN11-1956/TU  
 
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间歇式沥青搅拌设备中骨料烘干加热系统的匹配实验研究
本刊特稿 作者:建筑机械杂志社 来源:建筑机械杂志社 加入时间:2017/9/26 15:01:31 点击:403 
 
袁  安,杨卫东
(中交西安筑路机械有限公司, 陕西  西安  710200)
 
1   骨料烘干加热系统匹配研究的目的及意义
 
    间歇式沥青搅拌设备发展至今,技术日趋成熟,但骨料烘干加热系统设计方法不成熟,特别是燃烧器、干燥筒和除尘器的匹配研究仍处于起步阶段。工作装置的合理匹配,可保证机器的工作能力和协调运作,同时在提高机器的生产效率方面也具有重要的研究意义。表1给出了4种型号的搅拌设备燃烧器、干燥筒和除尘器的相关设计参数,其设计目前只能依据国内外产品的相关经验,其匹配的合理性缺乏理论依据。在实际运行过程中,由于匹配设计的不合理造成了机器早期损坏现象。
 
    现场应用案例1:某工地3000型沥青搅拌站在使用过程中发现干燥筒出料端筒体外壁温度达到300℃,并且在使用了很短时间后在除尘布袋上发现了大量的油渍;干燥筒内靠近出料段的一排加热区叶片烧损严重(见图1)。分析表明,此现象是由于干燥筒内燃烧区尺寸与燃烧器的火焰尺寸不匹配造成的。在保证额定生产量的情况下,燃烧器的火焰长度比干燥筒设计的燃烧区的长度长,从而造成未燃烧的油滴粘附于骨料,污染了除尘布袋。由于火焰无法穿过筒体内加热区(料帘区),又造成靠近出料段的一排加热区叶片烧损。
 
    现场应用案例2:某工地3000型沥青搅拌站在正常使用过程中发现进入布袋除尘器的烟气温度很低,只有58℃,布袋结露严重(见图2)。经分析可以判定烟气温度远远低于露点温度,干燥筒与布袋不匹配,干燥筒内加热区的叶片布置过于密集,使加热区内形成过于密集的料帘,从而造成骨料在这一区域吸收热量过多,尾气热量少,温度低。
 
    在沥青混合料搅拌设备中,冷骨料的加热是由干燥筒将冷骨料在干燥筒中均匀地散开,再由干燥筒上的燃烧器来完成的。间歇式沥青搅拌设备中骨料烘干加热系统的工作原理为冷骨料经皮带机运输后进入干燥筒烘干加热,加热所需的能量来源于装在干燥筒末端的燃烧器;因加热冷骨料而产生的尾气要通过除尘系统后排向大气。所以骨料加热烘干系统应该包含冷骨料加热升温的热交换装置——干燥筒、提供冷骨料加热升温的热能源——燃烧器以及进行燃烧尾气处理的装置——除尘器。
 
    这三者必须进行匹配设计才能保证整个系统的正常运行。骨料烘干加热系统的功能是将骨料加热到一定温度并充分脱水,以保证计量准确和结合料(沥青)对它的裹敷,使成品具有良好的摊铺性能。
 
    为保证骨料温度160℃??180℃,烘干加热系统对干燥筒的基本要求为:(1)骨料在滚筒内应均匀分散,并在筒内有足够的运行时间;(2)骨料在干燥筒内应直接与燃气充分接触;(3)干燥筒应有足够的空间,避免内部空气受热膨胀后压力过大。对燃烧器的基本要求为火焰直径一般不大于干燥筒燃烧区内径,火焰长度不大于干燥筒燃烧区长度。火焰调节比较宽为好,一般为不小于1∶4。对除尘器的基本要求为收集干燥筒以及搅拌主楼体中的高温烟气并对其充分过滤。更多精彩内容,请浏览38.pdf
2018年4月24日
 
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