用户名:  密码:   刊号:ISSN1001-554X/CN11-1956/TU  
 
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小型液压挖掘机装配生产线平衡的精益改造
经营管理 作者:朱 岩1,2,姜 涛1 来源:建筑机械杂志社 加入时间:2013/7/25 10:24:44 点击:2021 
 
    装配线平衡是指在工艺条件等约束下,将有限的任务集合分配到一定数量的工作中心中,以使每个工作中心的作业时间满足一定的节拍要求,减少工作中心的闲置和过载时间,实现生产线的负荷平衡和物流平衡。装配线平衡问题直接关系到设施利用率和生产效率,是制造领域里的一个重要问题,其改进不仅可以导致经济上的显著收益,还能有效地推动制造业的发展,因此一直是各企业关注的重点问题之一。
    生产线平衡的问题是一个难以在合理的时间内完全解决的问题,目前,生产线平衡问题的研究方法主要有数学分析法、启发式算法以及智能优化算法。这些方法的共同点是利用数学工具对问题进行定量研究,通过建立数学模型并进行算法设计,以求得问题的最优解或近似最优解。但是,由于这些算法设计的复杂性,加之忽略了诸如工人、现场环境等的因素,求解结果在很大程度上与实际不符,应用具有一定的局限性。
    随着精益生产方式在制造业中的广泛应用,特别是丰田精益生产方式成功,如何利用精益生产理论减少工序间的在制品数量,提高装配线的效率,实现同期化生产,越来越受到人们的重视。因此,本文从实际出发,考虑生产现场的诸多因素,应用精益生产的相关理论原则,对小型挖掘机装配生产线平衡问题进行改造,结果显示改造效果明显。
1   精益生产概述
    精益生产是在丰田生产方式的基础上丰富和发展起来的生产经营管理理论。通过确定价值、识别价值流、流动、拉动以及尽善尽美等的原则来消除企业内部一切可能的浪费,应用准时化和自动化,生产高品质低成本的产品,对市场需求做出快速响应。
    与传统生产方式相比,精益生产具有显著的特点:①认为超过客户需要的、生产所必须的任何设备、材料、场地及人工都是浪费,应该彻底予以消除;②认为库存是由于企业管理混乱、物流不畅导致,是制造浪费的根源,同时也会带来许多直接间接的费用,应尽量降低,直至实现“零库存”;③采用拉动式准时化生产,杜绝提前、过量生产;④注重团队合作,充分发掘人的潜能,培养多能工,实现“省人化”、“少人化”生产;⑤实行全面质量管理,强调从根源上保证质量,绝不生产不良产品;⑥生产具有更高的柔性,快速响应市场需求。
2   小型液压挖掘机装配线现状
    小型液压挖掘机是一种小批量订单式生产,装配线是半自动间歇式装配流水线,生产线一天运转2班,每班运行8h,生产小型液压挖掘机48台/天。目前小型液压挖掘机装配过程以下车装配线和合车装配线为装配主线,以上车装配线和部分分装线为辅线,装配过程主要有57道工序组成,每个工序建立一个工作中心,其装配内容及时间如表1所示。更多精彩内容,请浏览pdf文件48.pdf
2018年9月21日
 
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